Низак карбонски челик: Лако за обраду, уз добру заваривост, дуктилност и жилавост, често се користи за производњу великих структура и аутомобила и осталих делова који захтевају снагу и жилавост. Када заварива, морате одабрати одговарајући начин заваривања АРЦ, контролисати струју и напон заваривања и осигурати да је површина заваривања чиста.
Средњи карбонски челик: Има добру врућу обраду и резање перформанси, али лоше перформансе заваривања и погодно је за производњу механичких делова. Када заваривате, морате да користите ниске електронике, контролирајте брзину заваривања и температуру и избегавајте пукотине.
Висок карбонски челик: Има изузетно велику тврдоћу, али ниска пластичност и погодна је за производњу алата за сечење и пролећног челика итд. Када заварива, потребно је да користите одговарајуће процесе предгревања и пост-топлоте, контролишете параметре за заваривање и деформације и деформације.
Легура челика: Зато што садржи разне елементе легура, посебну пажњу треба посветити претресању и пост-топлотном третману током заваривања како би се смањила стварање резидуалног стреса и пукотина. Изаберите одговарајући начин заваривања и материјал за осигурање квалитета и стабилности заваривања.