Легуре угљеника челике могу се поделити у следеће категорије:
Низак карбонски челик: садржај угљеника је обично мањи од 0. 25 процената. Низак карбонски челик има релативно ниску чврстоћу, али добру пластичност, жилавост и перформансе заваривања. Често се користи за производњу разних плоча и делова жигосања, као и карбуризоване делове.
Средњи карбонски челик: садржај угљеника је између {{0}}. 25 процената и 0,6 процената. Средњи карбонски челик има велику чврстоћу, али мало недовољна пластичност и жилавост. Након топлоте и каљепе, његова снага и жилавост су значајно побољшана, погодна за производњу осовина, шипка и других делова.
Висок карбонски челик: Садржај угљеника је већи од 0. 6 процената. Висок угљени челичар има велику тврдоћу и снагу, али лошу пластичност и жилавост. После гашења и средње температурне температуре одржавају се његова тврдоћа и снага, погодна за производне делове као што су извори.
Обични угљенични челик: садржи високе фосфор и сумпорни. Обични угљенични челик има ниску чврстоћу и тврдоћу, али ниску цену и често се користи за производњу општих механичких делова и компоненти.
Висококвалитетни карбонски челик: садржи доњи фосфор и сумпор. Висококвалитетни угљенични челик има боља механичка својства и често се користи за производњу важних механичких делова и компоненти. Висококвалитетни челик: садржи нижи фосфор и сумпор. Висококвалитетни челик има већа механичка својства и често се користи за производњу кључних механичких делова и компоненти. Поред тога, угљен челик се такође може класификовати према методи за мир и методу деоксидације, као што су челик са отвореним огњивањем, челични челик за електричну пећи, кључали челик, убијен челик и полу-убијен челик итд.